在陽泉高新區(qū)東區(qū)科技園，康搏特陽泉新材料有限責任公司（以下簡稱“陽泉康搏特”）占地6000平方米的廠區(qū)，宛如一個充滿魔力的科技世界，鉬粉生產(chǎn)車間內(nèi)自動化設備飛速運轉(zhuǎn)，機器的轟鳴聲交織成一曲奮進的樂章，技術人員穿梭其間，緊張有序地進行著設備調(diào)試工作。
該公司是一家以鎢粉、鉬粉、鎢鉬制品為主打產(chǎn)品的新材料生產(chǎn)企業(yè)。5月30日，記者走進公司，新建成投運的鉬制品加工車間內(nèi)機聲隆隆。隨著一道道工序的進行，鉬板、鉬條等各種鉬金屬制品生產(chǎn)下線，準備打包發(fā)貨。
“截至目前，我們的鉬粉生產(chǎn)線已全面建成，每月可產(chǎn)出鉬粉約150噸，年產(chǎn)值有望突破6億元?！惫靖笨偨?jīng)理馬益民的臉上洋溢著自豪與喜悅。這不僅是一項重大的產(chǎn)業(yè)布局，更是陽泉市深化資源型經(jīng)濟轉(zhuǎn)型、精心打造的新材料產(chǎn)業(yè)鏈標桿工程，同時在國內(nèi)鉬材料領域智能化生產(chǎn)中占據(jù)著“先行者”的地位。
鉬及鉬合金，因其卓越的性能被譽為“工業(yè)維生素”，在高溫合金、半導體靶材、航天器件等諸多關鍵領域有著不可或缺的廣泛應用。然而，傳統(tǒng)鉬粉生產(chǎn)一直存在著工藝能耗高、自動化程度低等問題，嚴重制約著行業(yè)的高效發(fā)展。
陽泉康搏特精準聚焦行業(yè)痛點，以“全流程智能化”作為項目攻堅的關鍵突破口，著力建設鉬粉全自動生產(chǎn)線。步入已建成投用的制粉車間，映入眼簾的是回轉(zhuǎn)管爐、還原爐等核心設備的整齊列陣，守護著生產(chǎn)流程的穩(wěn)定運行。氫氣凈化回收系統(tǒng)時刻保持高度“警覺”，實時監(jiān)控氣體純度，確保每一個生產(chǎn)環(huán)節(jié)都在安全、精準的環(huán)境下進行。
這條生產(chǎn)線配備了20余臺智能化設備，從鉬酸銨原料投入的那一刻起，直至成品鉬粉的產(chǎn)出，整個生產(chǎn)過程完全實現(xiàn)了無人操作，既降低了人力成本，更提升了生產(chǎn)效率和產(chǎn)品質(zhì)量的穩(wěn)定性。據(jù)介紹，與傳統(tǒng)工藝相比，這條智能化生產(chǎn)線的能耗降低了30%以上，實現(xiàn)了經(jīng)濟效益與環(huán)保效益的雙贏。
作為新材料領域的“硬核”項目，陽泉康搏特的創(chuàng)新突破不僅體現(xiàn)在產(chǎn)能規(guī)模，更在于關鍵技術的自主化。企業(yè)自主研發(fā)的氫氣循環(huán)利用系統(tǒng)，可將氫氣消耗量減少30%，而氫氣純度卻能穩(wěn)定維持在99.99%以上；智能篩分設備的應用，則使產(chǎn)品雜質(zhì)率降至百萬分之一以下，達到國際領先水平。
“我們的鉬粉產(chǎn)品純度高達99.96%以上，這一品質(zhì)足以替代進口材料，能夠直接應用于5G通信基站散熱片、火箭發(fā)動機等高端制造領域。”馬益民堅定地說。在項目量產(chǎn)后，企業(yè)并未就此止步，而是著眼于長遠發(fā)展，積極籌劃聯(lián)合高校院所攻關鉬合金增材制造技術，致力于推動產(chǎn)業(yè)鏈向精密部件延伸，進一步拓展市場空間和應用領域。
康搏特鎢鉬新材料陽泉項目是陽泉高新區(qū)投資促進中心充分發(fā)揮“鏈主”企業(yè)以商招商的優(yōu)勢引進的。一方面，項目每年可消納本地豐富的鉬礦資源，有力推動了傳統(tǒng)礦產(chǎn)加工產(chǎn)業(yè)從低附加值領域向高附加值領域的升級；另一方面，其生產(chǎn)的超細鉬粉、鎢粉如同具有強大吸引力的“磁石”，吸引著下游電子元器件、高溫涂層企業(yè)紛紛集聚，一個充滿活力和創(chuàng)新能力的新材料產(chǎn)業(yè)集群正在迅速崛起。
數(shù)據(jù)顯示，自2023年8月康搏特鎢鉬新材料陽泉項目全面投產(chǎn)以來，年稅收貢獻達3000萬元，帶動就業(yè)近百人。從傳統(tǒng)“煤城”到新材料高地，康搏特鎢鉬新材料陽泉項目的快速推進，折射出陽泉市以創(chuàng)新驅(qū)動重塑產(chǎn)業(yè)競爭力的堅定決心。在高質(zhì)量發(fā)展的賽道上，陽泉正憑借“技術突圍+鏈式布局”的強大組合拳，突破資源依賴，以一個個“硬核”項目為支撐，加速奔跑。（任志霞） | 
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